Indiferent dacă ambalați bere sau dacă mergeți dincolo de bere în alte băuturi, merită să luați în considerare cu atenție puterea diferitelor formate de cutie și care ar putea fi cea mai potrivită pentru produsele dvs.

O schimbare a cererii către conserve

În ultimii ani, cutiile de aluminiu au crescut în popularitate. Ceea ce odinioară era considerat vasul principal pentru produsele macro ieftine este acum formatul de ambalare preferat pentru mărcile artizanale premium din aproape fiecare categorie de băuturi. Acest lucru se datorează în mare măsură beneficiilor pe care le oferă conservele: calitate superioară, costuri mai mici, flexibilitate operațională și reciclabilitate infinită. În combinație cu o schimbare a cererii consumatorilor și cu o creștere a ambalajelor pentru transport, nu este surprinzător faptul că mai mult de două treimi din toate băuturile noi sunt ambalate în cutii de aluminiu.

Cu toate acestea, când vine vorba de evaluarea cutiilor pentru mai multe tipuri de băuturi, toate lucrurile sunt egale?

Considerații cheie în ambalarea conservelor

Potrivit Asociației pentru Tehnologii de Ambalare și Procesare, 35% dintre consumatori apelează la băuturi pentru a incorpora ingrediente funcționale în dieta lor. În plus, consumatorii acordă o valoare din ce în ce mai mare formatelor convenabile, cum ar fi ambalajele unice și gata de băut. Acest lucru i-a determinat pe producătorii de băuturi să-și extindă portofoliile de produse, introducând mai multe stiluri și ingrediente noi decât oricând. De fapt, și opțiunile de ambalare avansează.

Când introduceți sau extindeți ambalarea cutiilor, este important să evaluați aspectele fundamentale ale vasului în sine în raport cu conținutul și cerințele de marcă ale fiecărei oferte de produs. Aceasta include o analiză atentă a disponibilității cutiei, a stilului de decorare și, cel mai important, a compatibilității produs cu pachet.

În timp ce cutiile de format mic și/sau subțire oferă diferențiere pe rafturile de vânzare cu amănuntul, este important să ne dăm seama că producția lor este în loturi și în mare măsură limitată în comparație cu „dimensiunile de cutie de bază” ușor disponibile (12 oz/355 ml standard, 16 oz/473 ml standard, 12 oz/355 ml elegant). și 10,2 oz/310 ml elegant). Împreună, dimensiunea lotului și frecvența de ambalare sunt esențiale pentru prognoză, deoarece se referă direct la volumele minime de comenzi și fluxul de numerar sau cerințele de depozitare, precum și accesibilitatea la diferite opțiuni de decorare a cutiilor.

Cutiile goale de aluminiu, cunoscute și sub denumirea de conserve brite, oferă flexibilitate maximă de producție. Atunci când sunt asociate cu etichete sensibile la presiune, producătorii pot alinia volumele de producție și vânzări pentru aproape orice cantitate de comandă la un preț relativ scăzut.

Pe măsură ce cerințele privind dimensiunea lotului și/sau decorarea cresc, cutiile cu manșon termocontractabil devin o opțiune viabilă. Cantitățile de comandă rămân scăzute – adesea la jumătate de palet – dar capacitățile de decorare cresc cu etichete la 360 de grade, pline de culoare, în mai multe opțiuni de lac.

Cutiile imprimate digital sunt o a treia opțiune de decorare, oferind capacități de imprimare cu acoperire completă la cantități minime reduse, dar cu un preț mai mare decât cutiile cu manșon retráctil. La cele mai mari volume de comandă, un camion sau mai multe, cutiile imprimate offset sunt opțiunea finală și cea mai economică pentru cutie decorată.

Înțelegerea compatibilității produs cu pachet
În timp ce accesibilitatea și estetica sunt importante pentru dezvoltarea mărcii, cel mai critic și adesea neglijat este compatibilitatea de la produs la pachet. Aceasta este determinată de calcule chimice și de prag care implică formularea rețetei băuturii în combinație cu specificațiile de producție ale cutiei, în special căptușeala internă.

Deoarece pereții unei cutii sunt atât de subțiri, contactul dintre conținutul său și materialul brut de aluminiu va duce la coroziune metalică și cutii cu scurgeri. Pentru a preveni contactul direct și pentru a evita această deteriorare, cutiile de băutură sunt în mod tradițional pulverizate cu un strat intern în timpul producției la viteze de până la 400 de cutii pe minut.

Pentru multe produse de băuturi, compatibilitatea produs-la-pachet nu reprezintă o preocupare utilizând această tehnică de aplicare. Cu toate acestea, chimia de compatibilitate nu trebuie trecută cu vederea, deoarece formularea căptușelii, consistența aplicării și grosimea pot varia în funcție de producător și/sau tip de băutură. De exemplu, s-a determinat pentru ambalarea cutiilor că atunci când pH-ul este ridicat și concentrația de Cl este scăzută, este mai puțin probabil să apară coroziune. În schimb, băuturile cu conținut ridicat de acizi organici (acid acetic, acid lactic etc.) sau concentrații mari de sare pot fi predispuse la coroziune mai rapidă.

Pentru produsele din bere, coroziunea este mai puțin probabil să apară datorită faptului că oxigenul dizolvat este consumat mai repede, cu toate acestea, pentru alte tipuri de băuturi, cum ar fi vinul, coroziunea poate apărea cu ușurință dacă pH-ul este scăzut și concentrația de SO2 liber este mare.

Eșecul de a evalua în mod corespunzător compatibilitatea de la produs la pachet cu fiecare produs poate duce la îngrijorări devastatoare de calitate care decurg din coroziune care mănâncă cutia și căptușeala din interior spre exterior. Această problemă se referă doar la compușii depozitați, deoarece produsul scurs se scurge pentru a afecta pereții exteriori neprotejați ai cutiilor de aluminiu de dedesubt, ceea ce duce la un efect în cascadă de coroziune și defecțiuni crescute ale corpului cutiei.

Așadar, cum se extinde un producător de băuturi la fabricarea berii „dincolo de bere” și urmărește cu succes ambalarea cutiei pentru toate tipurile de băuturi, inclusiv seltzers, cocktail-uri RTD, vin și multe altele? Din fericire, oferta internă de conserve se diversifică pentru a se adapta mai bine la o gamă mai largă de produse ambalate.